1) מהר קדימה לעבוד מראש
בתוכנית עיבוד פרופילי האלומיניום, גם G00 וגם G01 יכולים להגדיר את התנועה הליניארית של הכלי, אך השפעתם שונה למדי, וזה קל למתחילים לבלבל.
פקודת הזנה (G01, G02, G03 וכו ') מזינה נקבעת על ידי הפקודה F בתוכנית; מהירות הזנה של פקודת הפיקוד המהיר (G00 ואפקט החזרה החלקית של אפס) אינה מצוינת בתוכנית העיבוד, אך היא מוגדרת בהגדרת הפרמטר של ההתקן. זה נשמר כפרמטר מכונה במערכת CNC.
ההוראה של עבודה בכיתה לא רק מבטיחה כי נקודת סיום עיבוד היא מדויקת, אלא גם מבטיח כי נתיב עיבוד קצב הזנה מדויקים. זה מושג על ידי חישוב אינטרפולציה מיקרוסקופית ובקרה דינמית.
מטרת ההוראה המהירה היא למזער את זמן הנסיעה הלא פעיל. כאשר הציר מרובה הצירים, מסלול התנועה הוא בלתי צפוי. פרופילי אלומיניום שנחאי ולכן לא ניתן להשתמש עבור עיבוד הזנות.
 |  |
2) דיוק מיקום ודיוק מיצוב חוזר
יצרנים של מרכזי עיבוד שבבי לעיתים קרובות רק נותנים דיוק מיצוב חוזר בחומרי תעמולה ללא מתן אינדיקטורים של דיוק מיקום, מה שמקל על משתמשים מסוימים כדי לפרש את דיוק המיקום חוזר כמחוון הראשי כדי לקבוע את דיוק עיבוד של חלקים. למעשה, דיוק הדירות גבוהה לא אומר כי דיוק עיבוד של חלקים הוא גבוה. דיוק המיקום הוא האינדיקטור הראשי כדי לקבוע את דיוק העיבוד של חלקים.
דיוק מיקום חוזר משקף את יכולתו של המכשיר לחזור לאותו מיקום מספר פעמים. שיטת המדידה היא לתקן את מד החוגה, את ראש המדידה נלחץ על ציר, ואת נקודת אפס חיוג כיול הוא מכויל. להזיז את ציר אל כל מיקום ולהחזיר אותו אל המיקום כיול קואורדינט רק עכשיו לקרוא את קריאת מד החוגה שגיאה. לאחר מספר נסיעות עגולות, השגיאה המקסימלית היא הדירות.
על פי רמת הטכנולוגיה הנוכחית נומרית שליטה התאמת אלקטרומכני אופייני של מרכז עיבוד, כלומר, מנוע סרוו + מקודד סיבובית + כדור בורג או מדף ואת הטבלה לחזור המיקום שגיאה היא בדרך כלל לא יותר מ 2 שווה ערך הדופק, הרבה פחות מ 0.01 מ"מ.
דיוק המיקום הוא היכולת לנוע במדויק מרחק מסוים על שבץ מלא של המכונה. מרכז עיבוד פרופילי האלומיניום כולל שבץ מקסימלי של 7 מטרים, ומדידת דיוק המיקום משתמשת בדרך כלל באינטרפרומטר לייזר.
מיקום דיוק מושפע בעיקר על ידי הרכבת צורה השגיאה עמדה, סיקול מכני, להוביל הבורג / שגיאה מתלה, דפורמציה מכנית חשמל השגיאה הבאה. נתוני השגיאה הנמדדים על ידי אינטרפרומטר הלייזר הם קלט לתוך מערכת הבקרה המספרי, ואת דיוק המיקום ניתן להשיג על ידי פונקציית פיצוי השגיאה של מערכת הבקרה המספרי.
