סוכמו הגורמים המשפיעים על בעיית השטיחות ועל סמך זה גובש פתרון לבעיית השטיחות.
1. השתמשו בתיקון עובש יעיל לשיפור השטיחות של המוצר
תיקון עובש הוא הפתרון הנפוץ ביותר לשטיחות לקויה של חומרים שחולפים בבית ומחוצה לה. היתרון של שיטה זו הוא שיש לה מגוון רחב של יישומים. בעצם כל החומרים שחולצו ניתנים לטיפול בשיטה זו. החיסרון הוא שצריך להפסיק את הייצור. לאחר עיבוד התבנית, המכונה נבדקת שוב, דבר שגוזל זמן ועבודה, ואינו תורם לחיסכון באנרגיה ולהפחתת הצריכה. מרווח המישור הגרוע של הצלחת קשור בעיקר לקצב הזרימה הלא אחיד של התבנית. על ידי שינוי הגודל או הזווית של בור ההטיה, או שינוי אורך חגורת העבודה, ניתן לכוונן את קצב זרימת המתכת ביעילות כך שקצב הזרימה יהיה אחיד ולבטל את הפגם של מרווח מישור גרוע. סוג זה של צלחת משתמש בדרך כלל בשיטה זו בשלבי הייצור המוקדמים. תבניות מסוימות ניתנות לתיקון פעם אחת כדי לפתור את בעיית השטיחות, בעוד שחלק מהתבניות צריכות שלוש פעמים או יותר כדי לפתור לחלוטין את בעיית השטיחות. זה לא קשור רק לעובש עצמו, אלא גם קשור רבות לרמה הטכנית של עובדי תיקון העובש.
2. השתמש בגימור לא מקוון כדי לתקן את שטוחות המוצר
ראשית, על פי מאפייני השטיחות הספציפיים של הצלחת, הגלילים של מכונת הגימור הלא מקוונת מוגדרים בצורה סבירה, ולאחר מכן מוצר עם שטוחות יתר משמש לתיקון הגליל. על ידי כוונון רציף של הגובה והמיקום של הרולר, לאחר הסמכה של השטיחות של המוצר, הגובה והמיקום של הרולר קבועים, ואז אצווה המוצרים מסתיימת במצב לא מקוון. גימור לא מקוון הוא בדרך כלל זמן רב ודורש עבודה, וגם קל להשפיע על מראה המוצר. דוגמה לגימור לא מקוון של צלחות. השטיחות של הצלחת קמורה וקעורה, והשטוחות היא מחוץ לסובלנות. נעשה שימוש ברולר תואם. כאשר המוצר עובר דרך הרולר, האמצע והקצה של המוצר יהיו נתונים לכמות מסוימת של לחץ מהרולר, ובכך לתקן את הפער המישור של המוצר.
3. השתמש בגימור מקוון כדי לתקן את שטוחות המוצר
בהתחשב בעובדה שכמות ההזמנה גדולה יחסית, אם נעשה שימוש בגימור לא מקוון, יעילות הייצור תפחת מאוד והרבה כוח אדם יתבזבז. לאחר תקופה מסוימת של דיון ובשילוב עם עקרונות הגימור הלא מקוון, הוצע הרעיון של גימור מקוון והוחלט לעשות ציוד גימור מקוון קטן. אם יצליח, זה לא ישפיע על יעילות הייצור אלא גם יחסוך הרבה כוח אדם. התרשים הפשוט של ציוד הגימור המקוון המיועד לצלחת זו מבוסס על העיקרון של גימור לא מקוון. הוא מתקין מושבי מיסבים וגלילים על בסיס התקן מוביל היציאה המקורי של המכבש. על ידי התאמת הגובה והמיקום של הגלילים, הלחץ על המוצר משתנה כדי לגרום למידת דפורמציה מסוימת של המוצר, כך שהשטוח של המוצר נשלט בטווח סביר, ובכך משיג את מטרת הגימור המקוון.
