החריצים הגדולים המיוצרים על ידי חומרי אקסטרוזיה נגרמים בדרך כלל על ידי משטח תבנית לא אחיד המוביל לגזירה לא מלאה, כאשר אלומיניום נדבק בהדרגה החוצה. להלן מספר גורמים אפשריים לקורות גדולות במות שחול:
1. משטחי קצה לא אחידים או פגומים של תבנית האקסטרוזיה גורמים לרווחים במשטח הנעילה, מה שמוביל לדליפת זרימת אלומיניום. יש לרתך את כל הפגמים בתבנית באופן מיידי, ויש לכרסם את פני התבנית בצורה שטוחה.
2. אם המעגל החיצוני של תא ההזנה גדול מדי (מרחק התבנית קצר מדי), אזור הנעילה של קנה התבנית קטן. המרחק הרגיל בין המעגל החיצוני של תא ההזנה לדופן הקנה צריך להשאיר 10 מ"מ בצד אחד, עם מגבלה מינימלית של 5 מ"מ. עבור מתכות עם יחס שחול גבוה, פשוט לא מומלץ להגדיל את תא החלוקה כדי להקל על הלחץ. כאשר מייצרים עם קוביות שחול כאלה, חיוני ליישר את המרכז העליון, התחתון, השמאלי והימני כדי למנוע אי התאמות נוספות במרחק התבנית.
3. אם לתבנית האקסטרוזיה אין תעלת מים טחינה ומשטח סגירת התבנית גדול מדי, הלחץ ליחידת שטח יהיה נמוך מדי-מלחץ היציאה. האלומיניום יידבק ויגרום לגזירה לא מלאה, וכתוצאה מכך משטח תבנית לא אחיד. כובעים גדולים כאלה קשה לעשות בצורה נקייה. שימו לב לשמן כראוי את משטח החבית כדי למנוע הידבקות מאלומיניום. ניתן לגזור את האלומיניום על פני המשטח מספר פעמים; ניתן למרוח שמן על סימני הלחץ על פני התבנית כדי למנוע הידבקות מאלומיניום ולהקל על הגזירה. פרצים קטנים מדי פעם מקובלים כתוצאה מוצלחת.
4. אם גודל השער למות האקסטרוזיה קטן מגודל משטח העבודה של הבילט, השטח הסגור של מוות הבילט יהיה קטן יותר, מה שיכול בקלות לפגוע במשטח העבודה של הבילט. שימו לב להתאמה בין קוטר שער התבנית לקוטר משטח העבודה הגדול של הבילט בעת התאמת תבנית מכונה קטנה למכונה גדולה.
5. אם עובי תבנית האקסטרוזיה אינו מספיק, הלחץ על גליל האקסטרוזיה יפעל על שרוול התבנית. העובי של התבנית ושרוול התבנית צריך להיות בהתאם לעקרון 'שלושה קדימה, אחד אחורה', כלומר משטח מכוון הזרימה של התבנית צריך לבלוט 1 מ"מ מעבר לשרוול התבנית. ------ שרוול התבנית לעולם לא צריך לשאת ישירות את כוח האקסטרוזיה; אחרת, שרוול התבנית נוטה לנזק ועיוותים.
6. אם מרווח ההתאמה בין שרוול התבנית לתבנית גדול מדי, אלומיניום נדבק בתוך המרווח, מה שמוביל לגזירה לא מלאה ולמשטחי תבנית לא אחידים. מצב זה נראה בדרך כלל כאשר משתנים קוביות ממכונות קטנות.
7. אם יחס האקסטרוזיה גבוה מדי, מה שגורם להתנגדות היציאה לעלות על כוח האקסטרוזיה, משטח הנעילה עלול להיות לא אחיד, מה שמאפשר לאלומיניום לדלוף ממשטח הנעילה. זה מוביל לרוב לתופעה של חסימה. אתה יכול להגביר כראוי את טמפרטורת הבילט, טמפרטורת התבנית וטמפרטורת החבית. במידת הצורך, -חממו מראש את שרוול התבנית או אפילו תנועות שיבולים לפני הייצור. בנוסף, קצר מעט את אורך הבילט כדי להקטין גודל קבוע. עבור כרטיסיות אלומיניום קצרות מדי, ייצור הטבעה מומלץ במקום פשוט להגדיל את טמפרטורת הבילט. טמפרטורת בילט גבוהה יכולה גם לגרום לפגמי ראש ולהגביל את שיפור המהירות.
