1. שימוש בשינוי תבנית אפקטיבי כדי לשפר את השטיחות של המוצרים
שינוי במות הוא השיטה הנפוצה ביותר בארץ ובעולם כדי לטפל בשטיחות ירודה בחומרים שחולצו. היתרון של שיטה זו הוא ישימותה הרחבה; ניתן לטפל כמעט בכל החומרים שחולצו בצורה זו. החיסרון הוא שיש להפסיק את הייצור, ולאחר שינוי הקובייה, יש לערוך שוב ריצות ניסיון, דבר שדורש-זמן ועבודה-, וזה גם לא תורם לחיסכון באנרגיה ולהפחתת הצריכה. שטוחות ירודה בחומר קשורה בעיקר לקצבי זרימה לא אחידים בתבנית. על ידי שינוי הגודל או הזווית של חריץ מנחה הזרימה, או על ידי שינוי אורך רצועת העבודה, ניתן להתאים ביעילות את קצב זרימת המתכת כדי להשיג זרימה אחידה ולחסל פגמים בשטיחות. שיטה זו משמשת בדרך כלל במהלך הייצור הראשוני של חומרים כאלה. קוביות מסוימות יכולות לפתור בעיות שטוחות עם שינוי אחד בלבד, בעוד שאחרות עשויות לדרוש שלושה או יותר שינויים כדי לפתור את בעיית השטיחות במלואה. זה לא קשור רק לקובייה עצמה אלא גם קשור באופן משמעותי לרמת המיומנות של עובדי שינוי הקוביות.
2. שימוש בגימור לא מקוון כדי לתקן את שטוחות המוצר
ראשית, בהתבסס על מאפייני סטיית השטיחות הספציפיים של הגיליון, הגדר באופן סביר את הגלילים של מכונת הגימור הלא מקוונת. לאחר מכן, השתמש במוצר עם סטיית שטוחות להגדרת רולר. על ידי כוונון רציף של הגובה והמיקום של הגלילים, ברגע שהשטוח של מוצר זה עומד בדרישות, קבע את הגובה והמיקום של הגלילים. לאחר מכן, בצע גימור לא מקוון באצוות המוצרים. גימור לא מקוון הוא בדרך כלל-גוזל זמן ועבודה-, והוא יכול גם להשפיע במידה מסוימת על מראה המוצר. איור 3 מציג דוגמה של גימור לא מקוון עבור גיליון זה. היריעה בעלת חלק עליון קמור ותחתית קעור, עם סטיות שטוחות. באמצעות תצורת הגלילים המוצגת באיור, במהלך תהליך מעבר המוצר דרך הגלילים, האמצע והקצוות של המוצר חווים לחץ מסוים מהגלילים, ובכך מתקנים את פערי השטיחות של המוצר.
3. שימוש בגימור מקוון לתיקון שטוחות המוצר
בהתחשב בעובדה שכמות ההזמנה גדולה יחסית, שימוש בגימור לא מקוון יפחית מאוד את יעילות הייצור ויבזבז כמות ניכרת של כוח אדם. לאחר תקופה של דיון וחקירה, ובשילוב עם עקרונות הגימור הלא מקוון, הוצע הרעיון של גימור מקוון. הוחלט ליצור מכשיר גימור מקוון קטן. אם יצליח, זה לא ישפיע על יעילות הייצור ולא ידרוש כוח אדם נוסף. איור 4 הוא דיאגרמה פשוטה של מכשיר הגימור המקוון המיועד לחומר לוח זה. בהתבסס על עקרונות הגימור הלא מקוון, הוא מותקן על גבי התקן היישור ביציאה מהאקסטרודר המקורי, עם מושבי מיסבים וגלילים נוספים. על ידי התאמת הגובה והמיקום של הגלילים, הלחץ המופעל על המוצר משתנה, גורם לדרגה מסוימת של עיוות, ובכך לשלוט על השטיחות של המוצר בטווח סביר והשגת מטרת הגימור המקוונת.
