בדרך כלל כאשר אין זמן השבתה לא מתוכנן, התפוקה המקסימאלית נקבעת בעיקר על ידי מהירות שחול, הנתונה לארבעה גורמים, שלושה מהם קבועים והשני משתנה. הגורם הראשון הוא כוח שחול של המכבש, אותו ניתן לסחוט בצורה חלקה כאשר טמפרטורת המטיל נמוכה כאשר כוח ההחליטה גדול; הגורם השני הוא עיצוב העובש, החיכוך בין המתכת לדופן העובש בזמן שחול יכול לרוב להגדיל את הטמפרטורה של סגסוגת האלומיניום ב -35 ~ 62 מעלות; הגורם השלישי הוא המאפיינים של הסגסוגת המוחצנת, שהוא גורם בלתי נשלט המגביל את מהירות ההחלישה, וטמפרטורת השקע של הפרופיל בדרך כלל לא צריכה לעלות על 540 מעלות, אחרת, איכות השטח של החומר תקטן, סימני המוות יהיו מחומרים באופן משמעותי, ואפילו אלומיניום מקל, קביעות, מיקרו -קרבים, קרעים וכו '. הגורם האחרון הוא טמפרטורה וכמה טוב הוא נשלט.
אם כוח ההחזר של מככב פרופיל האלומיניום אינו גדול מספיק, קשה לסחוט בצורה חלקה או אפילו לא ניתן לסחוט את תופעת חיבור המתים, ניתן להגדיל את הטמפרטורה של המטיל, אך מהירות ההחזר צריכה להיות נמוכה יותר כדי למנוע את טמפרטורת השקע של החומר גבוה מדי. לכל סגסוגת טמפרטורת שחול אופטימלית ספציפית משלה. נוהלי הייצור הוכיחו כי יש לשמור על הטמפרטורה של בילט המטיל של כ -430 מעלות (כאשר מהירות ההחזר הגדולה או שווה ל 16 מ"מ/שניות). טמפרטורת העובש של 6063 פרופילי סגסוגת לא תעלה על 500 מעלות, טמפרטורת השקע המרבית של 6005 סגסוגת היא 512 מעלות, והטמפרטורה הטובה ביותר של 6061 סגסוגת לא צריכה להיות גדולה מ- 525 מעלות. השינוי הקטן בטמפרטורת העובש ישפיע גם על התפוקה ואיכות המוצר.
גם הטמפרטורה של גליל ההחלישה חשובה מאוד, במיוחד יש להקדיש תשומת לב לעליית הטמפרטורה בשלב החימום מראש, ויש להימנע מהלחץ התרמי המופרז בין השכבות, ועדיף להעלות את צילינדר ההחזר ואת התותב לטמפרטורת העבודה בו זמנית. שיעור החימום הקדמי לא יהיה גדול מ- 38 מעלות /שעה. המפרט הטוב ביותר לחימום מראש הוא: העלאת 235 מעלות, הישארו חממה במשך 8 שעות, המשך לחמם עד 430 מעלות, תמשיכו לחמם במשך 4 שעות ואז להכניס אותו לעבודה. זה לא רק מבטיח טמפרטורות פנימיות וחיצוניות אחידות ועקבית, אלא גם נותן מספיק זמן לחסל את כל הלחץ התרמי הפנימי. כמובן, חימום צילינדר ההשתלה בכבשן הוא הדרך הטובה ביותר להתחמם מראש.
במהלך תהליך שחול, טמפרטורת הצילינדר החולית צריכה להיות נמוכה ב 15 ~ 40 מעלות מטמפרטורת המטיל. אם מהירות ההחלישה מהירה מדי כך שטמפרטורת הצילינדר החולית עולה מעל טמפרטורת המטיל, יש צורך לנסות להפחית את טמפרטורת הצילינדר החולית, שהיא לא רק משימה מטרידה, אלא גם מצמצמת את התפוקה. במהלך העלייה במהירות הייצור, אלמנט החימום הנשלט על ידי הזוג מנותק לעיתים, אך טמפרטורת הצילינדר החולית עדיין עולה. אם טמפרטורת הצילינדר החולית גבוהה מ- 470 מעלות, גרוטאות ההחזר יעלו. יש לקבוע את טמפרטורת הצילינדר האידיאלי על פי סגסוגות שונות.
אל תחשוב שחימום מראש של צילינדר ההחזר הוא בזבוז זמן ואנרגיה. על מנת להדביק את משימת הייצור, מפעל מתחמם עם אלמנטים של התנגדות פנימית מצד אחד, ומצד שני הוא מתחמם עם מבערי גז נוזלים. במקרה זה, לא ניתן למדוד את הטמפרטורה ולשליטה, וייצר לחץ תרמי עצום, וטמפרטורת הרירית גבוהה, וההתרחבות מהירה יותר מז'קט, וגורמת לצילינדר ההחלפה לסדוק ולשמוע צליל "קופץ".
פיר שחול יצטבר לחץ פנימי במהלך תהליך העבודה, מה שיגרום לסדקי עייפות במידה מסוימת, ויישבר לאחר שתתן כוח רדיאלי שאינו צירי. לכן, לאחר זמן העבודה המצטבר של פיר ההחלישה מגיע ל -4500 שעות, עדיף לבצע טיפול בהקלה על מתח, לשמור על חום על 430 ~ 480 מעלות למשך 12 שעות, ואז לקרר אותו עד מתחת ל 50 מעלות עם הכבשן.
בעת ייצור פרופילי בניית פני השטח, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת כרית ההחלישה כדי להפחית את כמות הגרוטאות עם צליל פני השטח הלא עקבי. איכות כרית השחזור הקבועה טובה בהרבה מזו של הנעה, והיא יכולה לצבור יותר חום, כך שהיא יכולה להפחית את הטמפרטורה של קצה המטיל ולהפחית את כניסת הזיהומים לפרופיל, מה שמסייע להגדיל את התשואה.
טמפרטורת העובש ממלאת תפקיד חשוב בהשגת תפוקה גבוהה, בדרך כלל לא נמוכה מ- 430 מעלות; מצד שני, זה לא אמור להיות גבוה מדי, אחרת, לא רק שהקשיות עשויה לרדת, אלא גם חמצון, בעיקר באזור העבודה. במהלך תהליך חימום העובש, הימנע ממגע הדוק בין תבניות כדי להכשיל את זרימת האוויר. עדיף להשתמש בכבשן חימום קופסאות עם רשת, וכל עובש מונח בקופסה נפרדת.
הטמפרטורה של בילט המטיל בתהליך שחול יכולה להגיע לכ- 40 מעלות ומעלה, והעלייה נקבעת בעיקר על ידי עיצוב העובש. על מנת להשיג את התפוקה המרבית, אסור להתעלם מכל טמפרטורה, ויש לרשום כל טמפרטורה ולשליטה בקפדנות כדי לגלות את הקשר בין הפלט המרבי של המכונה לכל טמפרטורה.
עובדי מפעלי ייצור שחול אלומיניום צריכים לזכור כי שליטה מדויקת בטמפרטורה חיונית כדי להגדיל את התפוקה.
