מהי ניסוי עובש:
1. הארך את זמן ריצת העיבוד כדי לייצב את הטמפרטורה של הדבק המותך והשמן ההידראולי.
2. התאם את תנאי המכונה לפי אם מידות המוצר המוגמר גדולות מדי או קטנות מדי. אם קצב ההתכווצות גבוה מדי והמוצר נראה לא מלא, ניתן להתייחס גם להגדלת גודל השער.
3. תקן את המידות של כל חלל תבנית אם הן גדולות מדי או קטנות מדי. אם חלל התבנית ומידות השער נכונות, נסה להתאים את תנאי המכונה כגון מהירות המילוי, טמפרטורת התבנית ולחצים שונים, ובדוק אם חללים מתמלאים לאט.
4. בצע תיקונים פרטניים בהתבסס על ההתאמה של כל מוצר מוגמר בחללים או כל תזוזה של הליבה, ותוכל להתאים עוד יותר את קצב המילוי וטמפרטורת התבנית כדי לשפר את האחידות.
5. בדוק ותקן כל תקלה באקסטרודר. בעיות במשאבת השמן, שסתום השמן, בקר הטמפרטורה ורכיבים אחרים עלולות לגרום לשינויים בתנאי העיבוד. אפילו התבניות הטובות ביותר לא יכולות לפעול ביעילות על מכונות מתוחזקות בצורה גרועה.
לאחר בדיקת כל הערכים המוקלטים, שמור קבוצה של דגימות להשוואה כדי לוודא אם הדגימות המתוקנות השתפרו.
1. במהלך הניסוי של יציקות אלומיניום ותהליך שחול אלומיניום, יש לתת תשומת לב מיוחדת להיבטים הבאים:
א. קביעת טמפרטורת מוט טמפרטורת המוט לפני-השחול עבור פרופילי סגסוגת אלומיניום, בדיקה האם היא עומדת בדרישות טמפרטורת האקסטרוזיה, והאם החימום חודר לליבה (הצבת התבניות בתנור החימום חשובה מאוד, וצריך להיות פער חימום מסוים בין התבניות).
ב. עבור תבניות שחול אלומיניום, חיוני תחילה לבדוק אם חלקי המפתח של תבנית חדשה מתאימים, כגון: חריץ לוחית הידוק, מי קירור וכו'. לאחר התאמת הידוק התבנית, מצא את נקודת המוצא עם לחיצה ריקה, חשב את לחץ הדחיפה, שני מיקומי בלוק מהירים וראשונים על סמך המקור, לאחר מכן קבע את אורך סיכת הקירור ובזמן הפליטה לפי אורך וזמן הפליטה. עובי המוצר. קבעו את גודל המצקת וכמות המצקת בהתאם לגודל המוצר. התחל בהזרקה איטית. זכרו, אם יש חשש להידבקות לתבנית, מחממים תחילה את התבנית. אין לרסס מים על התבנית בעת הזרקה איטית בזמן מריחת שמן; רק לרסס מים לאחר חימום התבנית. יישר למיקום המרכזי כדי למנוע קריסה או חסימת עובש.
ג. עבור תבניות שונות של פרופילי סגסוגת אלומיניום, בחר במהירות שחול מתאימה כדי למנוע זרימת חומרים לקויה הנגרמת כתוצאה מפעולה מהירה מדי או פתאומית.
ד. במהלך תהליך שחול פרופילי סגסוגת אלומיניום, יש לשים לב גם לאיכות קוביות האלומיניום כדי למנוע נזקי עובש הנגרמים על ידי זיהומי בילט, ונושאים דומים אחרים.
2. תיקון יציקות אלומיניום הוא תהליך חשוב מאוד, אך השיקול הראשון בתיקון קוביות הוא החוזק שלה. תיקונים צריכים להתבצע על הנחת היסוד של הבטחת החוזק של מתת שחול אלומיניום. בדרך כלל, לא נעשה שימוש בריתוך עד שזה נעשה הכרחי לחלוטין, מכיוון שלריתוך יש השפעה משמעותית על תוחלת החיים של התבנית. במיוחד ריתוך חגורת העבודה יכול בקלות לקצר את חיי התבנית. לתיקון בעיות מהירות פרופיל, עדיף בדרך כלל להאיץ את החלקים האיטיים יותר מאשר להאט את החלקים המהירים יותר. יחד עם זאת, הפחתת העומס במבנה המות יכולה, במידה מסוימת, להבטיח את תוחלת החיים שלו. כמובן, שיפור מיומנויות תיקון הקוביות והפחתת ריצות הניסיון הן גם אחת הדרכים להאריך את חיי השירות של התבנית.
3. במהלך תהליך 'פריצת- הקוביות, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לשלב האגרוף, במיוחד סביב ברגים או אזורים שבירים יותר; אחרת, התבנית עלולה להינזק בקלות.
4. הטיפול במות שחול מאלומיניום חייב להיעשות בזהירות כדי למנוע פגיעה בחגורת העבודה או באזורים אחרים. לפני הכנסת מתות לאחסון, יש לנקות אותן היטב ולבדוק בקפידה ובקפדנות לאיתור סדקים זעירים או נזקים.
5. עבור מתלים שסיימו ייצור, חיוני לנהל את נתוני התהליך שלהם בצורה יעילה, כגון תוכניות תיקון, פרטי עיבוד שבבי ותהליכי אקסטרוזיה. מידע זה יכול לשמש אסמכתא לתיקוני קוביות עתידיות או עותקים של קוביות דומות, מה שיכול למעשה לשפר את שיעור קבלת המכונה של התבנית.
שיפור תוחלת החיים של תבניות אקסטרוזיה מסתמך על חיבור מושלם של תהליכים כמו עיצוב, ייצור, שימוש ותחזוקה לאחר מכן. הסתמכות על קישור בודד לא יכולה להשיג את המטרה ביעילות; באמצעות שילוב יעיל של כל חוליה, מאמינים שניתן להשיג שיפור מקביל באורך חיי העובש.
