הקורוזיה של אלומיניום וסגסוגות אלומיניום כוללת בעיקר חריפות, קורוזיה בין-גרגירית, פיצוח קורוזיה במתח וקורוזיה של פילינג. למרות שלאלומיניום יש עמידות גבוהה למדי בפני קורוזיה, כמו כל חומר מתכת, לא משנה כמה הוא עמיד בפני קורוזיה, הוא בהכרח יחווה מידה מסוימת של אובדן קורוזיה במהלך השימוש. אובדן הקורוזיה השנתי של אלומיניום הוא כ-0.5% מייצור האלומיניום השנתי. מבין סגסוגות אלומיניום מעוותות, לסדרת 6000 יש את נפח הייצור הגדול ביותר. אמנם העמידות שלו בפני קורוזיה אינה טובה כמו זו של סגסוגות מסדרות 1000, 3000 או 5000, אך היא טובה משמעותית מזו של סגסוגות מסדרות 2000 ו-7000. סגסוגות סדרת 6000 גם נוטות יחסית לקורוזיה בין-גרגירית, ולכן יש להעריך את הרגישות לקורוזיה בין-גרגירית של חומרי אלומיניום מסדרה 6000 המשמשים למבנים קריטיים.
סיווג קורוזיה מאלומיניום
מנקודת המבט של מורפולוגיה של קורוזיה, ניתן לחלק קורוזיה אלומיניום לקורוזיה כללית וקורוזיה מקומית. הראשון נקרא גם קורוזיה אחידה, או קורוזיה כוללת, בהתייחס להידרדרות האחידה של משטח החומר במגע עם הסביבה. קורוזיה של אלומיניום בתמיסות אלקליות היא דוגמה טיפוסית לקורוזיה אחידה, כמו בניקוי אלקליין, כאשר התוצאה היא דילול משטח האלומיניום בערך באותו קצב, מה שמוביל לאובדן מסה. עם זאת, יש לציין כי לא קיימת קורוזיה אחידה מוחלטת, שכן הפחתת העובי משתנה באזורים שונים. קורוזיה מקומית מתייחסת לקורוזיה המתרחשת באזורים או חלקים ספציפיים של מבנה, וניתן לחלק אותה לסוגים הבאים:
1. קורוזיה בבור
קורוזיה בבור מתרחשת באזורים או כתמים מאוד מקומיים על פני המתכת, וגורמת לחורים או בורות שמתרחבים פנימה ואף עלולים להוביל לנקב. כאשר קוטר פתח הבור קטן מעומק הבור, זה נקרא קורוזיה בבור; כאשר קוטר פתח הבור גדול מהעומק, ניתן לקרוא לזה קורוזיה חלל. בפועל, אין גבול קפדני בין בור לבין קורוזיה של חללים. קורוזיה מאלומיניום בתמיסות מימיות המכילות כלורידים היא דוגמה טיפוסית לקורוזיה בבור. בקורוזיה מאלומיניום, חריפות היא הצורה הנפוצה ביותר והיא נגרמת על ידי אזור מסוים של אלומיניום בעל פוטנציאל שונה מהמתכת הבסיסית, או על ידי נוכחות של זיהומים בעלי פוטנציאל שונה ממטריצת האלומיניום.
2. קורוזיה בין-גרגירית
סוג זה של קורוזיה מתרחש בגבולות התבואה של מתכות או סגסוגות ללא שחיקה ברורה של הגרגרים או הגבישים עצמם. זוהי קורוזיה סלקטיבית שיכולה להפחית באופן דרסטי את התכונות המכניות של החומר, שעלולה להוביל לנזק מבני או לתאונות. קורוזיה בין-גרגירית מתרחשת מכיוון שבתנאים מסוימים, גבולות התבואה פעילים מאוד; למשל, יתכנו זיהומים בגבולות התבואה, או שהריכוז של אלמנט סגסוג מסוים בגבול התבואה עשוי לעלות או לרדת. במילים אחרות, חייבת להיות שכבה דקה על גבול התבואה שהיא שלילית חשמלית ביחס לשאר האלומיניום, המשתתת עדיפות. אלומיניום בטוהר- גבוה יכול לעבור סוג זה של קורוזיה בחומצה הידרוכלורית ובמים חמים. סגסוגות AI-Cu, AI-Mg-Si, Al-Mg ו-Al-Zn-כולן רגישות לקורוזיה בין-גרעינית.
3. קורוזיה גלוונית
קורוזיה גלוונית היא צורה אופיינית נוספת של קורוזיה עבור אלומיניום. כאשר מתכת פחות פעילה ומתכת פעילה יותר כגון אלומיניום (אנודה) נמצאות במגע באותה סביבה, או מחוברות באמצעות מוליך, נוצר זוג גלווני הגורם לזרימת זרם וכתוצאה מכך לקורוזיה גלוונית. קורוזיה גלוונית ידועה גם כקורוזיה דו-מתכתית או קורוזיה במגע. לאלומיניום יש פוטנציאל טבעי שלילי מאוד, וכאשר הוא בא במגע עם מתכות אחרות, הוא תמיד פועל כאנודה, ומאיץ את הקורוזיה. כמעט כל האלומיניום וסגסוגות האלומיניום מועדות לקורוזיה גלוונית. ככל שההבדל הפוטנציאלי בין שתי המתכות המגיעה גדול יותר, כך הקורוזיה הגלוונית חמורה יותר. חשוב במיוחד לציין שבקורוזיה גלוונית, גורם השטח חשוב ביותר, כאשר קתודה גדולה ואנודה קטנה הם השילוב החסרון ביותר.
4. קורוזיה של חריצים
כאשר מתכות זהות או שונות באות במגע, או כאשר מתכות באות במגע עם מתכות שאינן-, עלול להיווצר סדק, המוביל לקורוזיה בתוך הנקיק או בקרבתו, בעוד שהאזור שמחוץ לסדק נשאר ללא חלודה. זה נובע מחוסר חמצן בתוך הנקיק, מה שמוביל להיווצרות תא ריכוז. קורוזיה של חריצים כמעט בלתי תלויה בסוג הסגסוגת; אפילו סגסוגות עמידות- בפני קורוזיה יכולות לחוות זאת. סביבה חומצית בחלק העליון של הנקיק מניעה קורוזיה, מה שהופך אותה לצורה של קורוזיה תת--ת של משקעים (או תת-סקאלה). קורוזיה של פני השטח תחת טיט על פרופילי בניין אלומיניום 6063 היא סוג נפוץ מאוד של קורוזיה תחת משקעים. חיבורי אוגן, אזורי הידוק אגוזים, משטחים חופפים, נקבוביות ריתוך ומשטחי מתכת מתחת לחלודה, בוצה או משקעים אחרים יכולים לעורר קורוזיה בסדקים.
5. פיצוח קורוזיה במתח
פיצוח קורוזיה במתח מתרחש כאשר מתח מתיחה ומדיה קורוזיבית ספציפית מתקיימים במקביל, מה שמוביל לסדיקה קורוזיה. הלחץ יכול להיות מתח חיצוני או שיורי בתוך המתכת. זה האחרון עשוי להיווצר במהלך דפורמציה בתהליכי ייצור, במהלך שינויי טמפרטורה חמורים בכיבוי, או עקב שינויים בנפח הנגרמים משינויים מבניים פנימיים. מתחים הנגרמים על ידי ריתוק, הברגה, התאמת לחיצה או התאמת כיווץ הם גם מתחים שיוריים. כאשר מתח המתיחה על פני המתכת מגיע לחוזק התשואה Rpo.2, עלול להתרחש פיצוח קורוזיה במתח. לוחות עבים של סגסוגות אלומיניום מסדרות 2000 ו-7000 מפתחות מתחים שיוריים במהלך המרווה, אותם יש להקל על ידי-מתיחה מוקדמת לפני טיפול ההזדקנות כדי למנוע עיוות של חלקי מטוס במהלך עיבוד שבבי או החדרת מתח שיורי לתוך החלקים.
6. קורוזיה למלרית
סוג זה של קורוזיה, המכונה גם דה למינציה, התפרקות או קורוזיה למלרית ולעתים קרובות מכונה פשוט פילינג, הוא צורה מיוחדת של קורוזיה שנמצאת בסגסוגות אלומיניום מסדרות 2000, 5000, 6000 ו-7000. זה נפוץ בחומרים שחולפים, וברגע שהוא מתרחש, הוא יכול להתקלף שכבה אחר שכבה כמו נציץ.
7. קורוזיה פיליפורמית
קורוזיה זו יכולה להתפתח מתחת לצבע או לציפויים אחרים על אלומיניום בתבנית דמוית תולעת-, אם כי היא לא נצפתה תחת סרטי אנודייז. זה מתרחש בדרך כלל תחת ציפויים על רכיבים מבניים מאלומיניום של מטוסים או רכיבי אלומיניום בניין/מבנה. קורוזיה פיליפורמית קשורה להרכב החומר,-טיפול מקדים לפני הציפוי ולגורמים סביבתיים, כגון טמפרטורה, לחות וכלורידים.
